基面处理，影响着涂层与地面的牢靠程度、涂层的平整光亮度。它也是成都环氧地坪涂料施工中的关键。环氧地坪对于基面处理的要求非常高，要**环氧地坪的质量，我们就要处理好地面，这样是既**地坪实用兼美观，增加实用寿命，使地面达到.佳的状态。

地坪施工前为何要进行基面处理呢?

1、粉尘严重，素地表面上有很多砂粒砂石素地出现粉尘，并且砂粒砂石严重则代表素地不够坚实，强度没有达到环氧地坪漆施工的低标准C25以上，在过于疏松的素地上进行环氧地坪漆施工，则影响着地坪漆与基面的粘接力，而且砂粒砂石也会阻碍地坪地面的平整度，容易导致地平地面出现脱层等问题，所以在环氧地坪漆施工前要将素地疏松的混凝土层去除。

2、坑洼较多，并且每个坑洼坑空的深浅不一而素地出现深浅大小不一的坑洼坑洞，则需要对其进行清除并且填充弥补，否则容易在地坪施工完成后，坑洞的地方则变成了空鼓的地方，当在进行高强冲击力的作业时，就容易使得地坪出现断裂等情况。

3、素地容易打滑，存在油污的残留素地存在油污污染是常见的情况，而该情况是影响地坪涂料粘接力很大的因素。地坪漆存在渗透能力，涂料则可通过素地微小的细孔渗入，使得素地与地坪涂料两者的粘接技能提升。然而油污的存在则封闭了微小细孔的空间，使得地坪涂料不能与素地进行良好的粘接，存在油污污染的区域则容易脱落。

因此脏乱的素地表面会影响着其粘接附着力，因此环氧地坪漆施工前则需要进行素地处理，这样才能凸显出环氧地坪涂料的特性，以及地坪地面达到平整无缝、光亮美观的效果。

当地面遇水不能施工环氧地坪漆怎么办

懂一点环氧地坪常识的用户都知道，环氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%，过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量，会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢?下面由本小编告诉您环氧地坪地面潮湿的处理方法!

1、做防水层：对于含水率较高，且含水量有不断上升趋势的混凝土基面，需要做专业的防水层，防止后期渗水而导致地坪失效。

2、保持施工现场通风：施工现场保持通风状态，空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发，有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。

3、加热(用火烤)提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。地坪定制建议使用空气加热或是辐射加热，不能采用火源加热，因为火源加热会增加空气中雾点温度，使水汽在混凝土中凝结。

4、透湿系统：透湿系统有极高的水分透过率，可**基面水汽透过涂层逸出，避免涂层起泡脱落，适用于无法安装防水层的基面。

环氧地坪材料基层做防水，那么如何选择上好的防水材料呢?在环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：让一部分环氧渗透到基层或防水层中，上下形成一个整体。提高粘结力，固化后少留残余化学物质或气体。环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里层之间的变化。在基层或防水层上施工一定要把残留的灰层杂物等清洁干净。施工后防水层和基层之间不得留有空隙。

如上所述，基层的部分水汽、环氧残留物和气体被包裹在环氧和基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水汽，水汽不能排除，留下气泡的症状。为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪施工中，杜绝三件事：水、暴晒、灰层。公司认为应该采取如下防止水泡产生的措施在底层基层做防水层，防止水汽向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率8%以内，抗压强度大于20mpa，然后再进行环卫施工。提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。