基面处理,影响着涂层与地面的牢靠程度、涂层的平整光亮度。它也是成都环氧地坪涂料施工中的关键。环氧地坪对于基面处理的要求非常高,要**环氧地坪的质量,我们就要处理好地面,这样是既**地坪实用兼美观,增加实用寿命,使地面达到.佳的状态。
地坪施工前为何要进行基面处理呢?
1、粉尘严重,素地表面上有很多砂粒砂石素地出现粉尘,并且砂粒砂石严重则代表素地不够坚实,强度没有达到环氧地坪漆施工的低标准C25以上,在过于疏松的素地上进行环氧地坪漆施工,则影响着地坪漆与基面的粘接力,而且砂粒砂石也会阻碍地坪地面的平整度,容易导致地平地面出现脱层等问题,所以在环氧地坪漆施工前要将素地疏松的混凝土层去除。
2、坑洼较多,并且每个坑洼坑空的深浅不一而素地出现深浅大小不一的坑洼坑洞,则需要对其进行清除并且填充弥补,否则容易在地坪施工完成后,坑洞的地方则变成了空鼓的地方,当在进行高强冲击力的作业时,就容易使得地坪出现断裂等情况。
3、素地容易打滑,存在油污的残留素地存在油污污染是常见的情况,而该情况是影响地坪涂料粘接力很大的因素。地坪漆存在渗透能力,涂料则可通过素地微小的细孔渗入,使得素地与地坪涂料两者的粘接技能提升。然而油污的存在则封闭了微小细孔的空间,使得地坪涂料不能与素地进行良好的粘接,存在油污污染的区域则容易脱落。
因此脏乱的素地表面会影响着其粘接附着力,因此环氧地坪漆施工前则需要进行素地处理,这样才能凸显出环氧地坪涂料的特性,以及地坪地面达到平整无缝、光亮美观的效果。
当地面遇水不能施工环氧地坪漆怎么办
懂一点环氧地坪常识的用户都知道,环氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%,过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量,会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢?下面由本小编告诉您环氧地坪地面潮湿的处理方法!
1、做防水层:对于含水率较高,且含水量有不断上升趋势的混凝土基面,需要做专业的防水层,防止后期渗水而导致地坪失效。
2、保持施工现场通风:施工现场保持通风状态,空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发,有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。
3、加热(用火烤)提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。地坪定制建议使用空气加热或是辐射加热,不能采用火源加热,因为火源加热会增加空气中雾点温度,使水汽在混凝土中凝结。
4、透湿系统:透湿系统有极高的水分透过率,可**基面水汽透过涂层逸出,避免涂层起泡脱落,适用于无法安装防水层的基面。
环氧地坪材料基层做防水,那么如何选择上好的防水材料呢?在环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料:让一部分环氧渗透到基层或防水层中,上下形成一个整体。提高粘结力,固化后少留残余化学物质或气体。环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里层之间的变化。在基层或防水层上施工一定要把残留的灰层杂物等清洁干净。施工后防水层和基层之间不得留有空隙。
如上所述,基层的部分水汽、环氧残留物和气体被包裹在环氧和基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水汽,水汽不能排除,留下气泡的症状。为了防止环氧层起水泡,就要在环氧地坪施工中,杜绝三件事:水、暴晒、灰层。公司认为应该采取如下防止水泡产生的措施在底层基层做防水层,防止水汽向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率8%以内,抗压强度大于20mpa,然后再进行环卫施工。提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。